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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

1、研磨球的密度越大，单位体积重量就越大，研磨的效率也就越高，陶瓷球的密度为每立方厘米六克，包头氧化锆球，因此研磨的效率也高。

2、陶瓷球具有很强的韧性和强度，在高速运转时不容易出现碎珠的现象。

3、陶瓷球的耐磨性能优越，在研磨过程中损耗低，而且不会影响物料的品质。

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1.用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理，氧化锆球厂家，消除内应力。

2.在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品（不锈钢餐具、厨房用具）、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，氧化锆球生产批发，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。

3.航空航天器材：钛合金材料制造和维修。

4. 模具行业：清洁和维护

5. 金属加工：强化、美工效果

6. 塑料、电子业：陶瓷砂线路板去毛刺，美工效果

7. 汽车工业：避震弹簧表面强化处理

8. 涡轮行业：涡轮机桨叶表面强化处理

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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

陶瓷球成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

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